橋式龍門加工中心通常具有三個線性運動軸和安裝在轉盤沿著水平軸線在桌子上，用于加工螺旋型部件。該加工中心裝卡方便，便于操作，易于通過觀察加工情況，調試工作程序更加容易，得到了廣泛應用。今天咱們就來聊一聊橋式龍門加工中心的日常維護保養(yǎng)方法：1、伺服電動機和主軸電動機部分伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位，重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題，并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音，有可能...

線軌立式加工中心的整體床身主要采用標準高強度樹脂砂鑄造，并經(jīng)時效處理，立柱固定，橫滑座，移動工作臺的整型布局，結構基礎牢固，框架穩(wěn)定。伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅動，高精度滾珠絲杠直接傳動，預拉伸結構，增加系統(tǒng)剛性，降低熱變形。主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序和加工，可單臺使用，也可多臺流水線加工零件。機械方面造成線軌立式加工中心誤差的原因主要是反向偏差大，這是影響機床定位精度和重復定位精度的主要原因，必須予以消除...

下面一起了解下數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)有哪些特點吧！從傳動系統(tǒng)——普通機床的機械傳動，一般有以下幾種。1、皮帶傳動：通過摩擦傳動除去同步齒形皮帶，結構簡單，制造方便，成本低，在過載中打滑，可以起到過載保護的作用。皮帶傳動的缺點是有滑動，在要求變速比正確的情況下不能使用。應用實例：主電機驅動車床主軸。2、齒輪傳動：結構簡單、結構緊湊、能傳遞大扭矩，能適應轉速、負載的變化，應用更為廣泛。其缺點是線速度不能過高。齒輪傳動是目前機床中應用較多的傳動方式之一，應用舉例：應用大扭矩主軸傳動...

兩線一硬加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。與數(shù)控銑床的結構基本相同，加工工藝也基本類似，但是兩者的不同主要是，它是用自動換刀裝置和刀庫，而且數(shù)控銑床則沒有這項功能。那么兩線一硬加工中心所使用的工件都有哪些要求呢？1、球頭銑刀銑削曲面時，球頭銑刀刀尖的切削速度很低。如果用球頭銑刀垂直于加工面銑削平曲面，球頭銑刀刀尖切削的表面質量相對較差，應適當提高主軸轉速，也應避免用刀尖切削。2、避免垂直切割。平底圓柱銑刀有兩種...

玻璃精雕機是數(shù)控機床的一種，一般認為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。它優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心，該機床的出現(xiàn)可以說彌補了兩者之間的空白。一般都是采用轉速比較高的電主軸來加工，那么在加工過程中就會產(chǎn)生大量的熱量。這就需要給主軸降溫，那么降溫到底是采取水冷降溫好還是油冷降溫好呢？傳統(tǒng)設備一般是采用水冷方式，這種方式容易導致主軸內部生銹，而且使用過程中需要經(jīng)常換水，非常麻煩。水冷機的制冷方式通常是靠風扇出風來制冷，沒有壓縮機不能精準控制主軸溫度...

立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床是，主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,該類型加工中心適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。為了讓加工中心更好的服務,應該如何調試呢?立式加工中心的調試是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。機床的調試步驟非常重要，關于加工中心的調試步驟,小編就分享給大家。1、按說明書的要求給加工中心的各個潤滑點加油給液壓油箱灌入臺乎要求的液壓油，接通氣源。2、給加工中心通電,...

立式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具、殼體類零件的機械。它能完成鉆、銑、鏜等機械加工的各種工序,但是它價格較高，而且加工的消耗比傳統(tǒng)的手動機床要高得多，因此就要求加工中心能夠大幅縮減單件產(chǎn)品的加工用時。因此，-臺加工中心在使用過程的安全關系著它的加工效率和加工質量。那么，加工中心在使用過程中要注意哪些事項呢?1、使用環(huán)境。為了提高立式加工中心設備的使用壽命，一般要求避免陽光直射和其他熱輻射，避免過于潮濕、灰塵或腐蝕性氣體。2、良好的電源保障。為了避免電源波動較大(10%以...

立式五軸加工中心采用高剛性結構設計，X軸采用過定位動柱式結構，配置三根導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度、高負荷的切削加工。高剛性主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇理想跨距支撐，并施加適當?shù)念A緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉能力。熱學特性是影響立式五軸加工中心加工精度的重要因素之一，由于其主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產(chǎn)生的熾熱切削對工件和熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。今...