簡述單頭高速精雕機的降溫方式選擇

 　　單頭高速精雕機是數(shù)控機床的一種，一般認為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床，可廣泛應(yīng)用于注塑模、冷沖模等各類鋼模以及五金沖模、高頻模、點塑模、鞋底模型等銅、鐵、鋁、鋼、有機玻璃、硬木之類材料的高速加工雕刻，并具有加工精密、平穩(wěn)、靈活的剛性、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特點。

 

　　單頭高速精雕機一般都是采用轉(zhuǎn)速比較高的電主軸來加工，那么在加工過程中就會產(chǎn)生大量的熱量。這就需要給主軸降溫，那么降溫到底是采取水冷降溫好還是油冷降溫好呢？

 

　　傳統(tǒng)設(shè)備一般是采用水冷方式，這種方式容易導(dǎo)致主軸內(nèi)部生銹，而且使用過程中需要經(jīng)常換水，非常麻煩。水冷機的制冷方式通常是靠風(fēng)扇出風(fēng)來制冷，沒有壓縮機不能精準控制主軸溫度。油冷方式則不同，它是通過工業(yè)專用油冷機來控制其內(nèi)部的冷卻液溫度，通過循環(huán)進出主軸內(nèi)部，實現(xiàn)降溫的效果。這種方式有利于保護主軸不會導(dǎo)致主軸生銹，而且油冷機內(nèi)部的冷卻液更換周期很長，一般都可以做到1年以上更換一次。

 

　　單頭高速精雕機的電主軸因每個廠家設(shè)計不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)會有所區(qū)別，但基本原理都是前后各一組軸承支撐，只是軸承因大小會有所不同，材料也可能不相同。但由軸承來支撐主軸與軸承本身減少相互的摩擦力原理是一致的。主軸旋轉(zhuǎn)時，即使是軸承的摩擦力很小，但是細微的摩擦力在高速運轉(zhuǎn)時還是會使溫度上升。并且溫度隨著轉(zhuǎn)速的升高而增加，以及工作時間的延長而增加。此時軸承所產(chǎn)生的熱量也會傳導(dǎo)到主軸本身，從而造成主軸的溫升。由此我們可以知道，主軸溫升主要來自軸承，而軸承的溫升則取決于其內(nèi)部的摩擦系數(shù)，當軸承損壞時，摩擦系數(shù)提高，溫度也隨之不斷攀升。這時主軸可以需要對軸承進行更換了。