第一步：清潔與潤滑并重，筑牢基礎防線。

　　每日作業(yè)結(jié)束后，務必清除導軌、絲杠、工作臺等關鍵部位的切屑與油污，避免雜質(zhì)長期堆積導致磨損或劃傷。同時，嚴格按照機床潤滑圖表，使用指定牌號的潤滑油/脂，對X、Y、Z三軸導軌、絲杠、軸承等運動副進行定時定量潤滑。潤滑不足會加劇摩擦，潤滑過量則易吸附灰塵，因此“適量”是關鍵。建議每周檢查一次潤滑油箱液位及過濾器狀態(tài)，確保油路暢通。

　　第二步：緊固與檢查同步，消除潛在隱患。

　　設備在長期運行中，各部件連接螺栓可能出現(xiàn)松動。建議每月進行一次緊固檢查，重點包括主軸刀柄拉釘、工作臺壓板、三軸絲杠螺母座、防護罩固定件等。同時，檢查氣路、水路有無泄漏，壓力是否正常；觀察導軌刮屑板（風琴罩）有無破損，防止冷卻液滲入內(nèi)部。此外，定期（如每季度）利用千分表檢測主軸跳動、三軸反向間隙，及時發(fā)現(xiàn)精度衰減。

　　第三步：專業(yè)保養(yǎng)與數(shù)據(jù)記錄，實現(xiàn)長效管理。

　　除了日常和月度維護，建議每半年或一年由專業(yè)工程師進行深度保養(yǎng)，包括更換主軸潤滑油、清洗液壓系統(tǒng)過濾器、校準光柵尺等。更重要的是，建立設備維護檔案，詳細記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的耗材及檢測數(shù)據(jù)。這不僅有助于追蹤設備健康狀況，也為后續(xù)的故障診斷和預測性維護提供了寶貴依據(jù)。